2,5 mm žingsnio jungties šviesos diodas

L2503: 2,5 mm žingsnio LED jungtis

Produkto apžvalga

L2503 serijos jungtys buvo specialiai optimizuotos, kad atitiktų erdvės apribojimus ir{1}}ilgalaikius itin kompaktiškų LED apšvietimo sistemų veikimo stabilumo reikalavimus. Tai siūlo pramoninio-rūšio sujungimo sprendimą masinei mikro-įrenginių gamybai.

 

1. Itin-kompaktiškas dizainas: 2,5 mm nuo vidurio-iki-centro žingsnis kartu su optimizuota, miniatiūrine struktūra, ši jungtis leidžia efektyviai sujungti ribotoje PCB erdvėje. Jis palaiko itin-kompaktišką ir lengvą LED įrenginių dizainą, kartu išlaikant suderinamumą visose sąsajų serijose.
2. Aukštai-temperatūrai-atspari izoliacijos sistema: naudojamos inžinerinės-klasės izoliacinės medžiagos, kad būtų išlaikytas stabilus izoliacijos veikimas net esant aukštai-temperatūros LED šviestuvams, išvengiant nuotėkio ir trumpojo jungimo pavojaus, todėl jis tinkamas uždaroms{5}} mikrofiksavimo{5}}darbo aplinkoms.
3. Mažo-praradimo kontaktų dizainas: optimizuota kontaktų gnybtų struktūra užtikrina mažą kontaktinę varžą, sumažina energijos perdavimo nuostolius ir pagerina bendrą mikro-apšvietimo sistemų energijos vartojimo efektyvumą.
4. Proceso suderinamumas: paviršiaus{1}}montavimo kaiščio konstrukcija palaiko SMT išdėstymo ir litavimo procesus, leidžiančius efektyviai integruoti LED šviestuvų PCB ir patenkinti masinės gamybos poreikius.

Jiankun gamybos procesas atitinka profesionalius elektronikos gamybos kokybės kontrolės standartus ir yra padalintas į tris pagrindinius etapus: priekinę-gamybą, vidutinę-gamybą ir kokybės kontrolę bei galinį-sandėliavimą ir pristatymą, kaip nurodyta toliau:
 

Priekinis-Pabaigos procesas: komponentų formavimas
1. Gnybtų štampavimas ir formavimas
Naudojant didelio-grynumo vario juostelę kaip žaliavą, sparčiai-sudėtinga tiksli štampavimo įranga naudojama šaltai -formuoti gnybtų ruošinius. Gnybtų konstrukcinis tikslumas ir mechaninis stiprumas yra griežtai kontroliuojami, o tai sudaro pagrindą tolesniam elektros jungties veikimui.
2. Gnybtų dengimas
Kvalifikuoti išorės tiekėjai atlieka paviršiaus apdorojimą, pvz., paauksavimą, skardinimą ir nikeliavimą, kad padidintų gnybtų laidumą, atsparumą oksidacijai ir įdėjimo/išėmimo patvarumą, kartu patenkindami pramonės aplinkosaugos ir patikimumo reikalavimus, tokius kaip RoHS ir REACH.
3. Plastikinių korpusų įpurškimas
Inžinerinės plastikinės granulės (pvz., PA66 ir LCP) išlydomos aukštoje temperatūroje naudojant tikslias liejimo mašinas ir įpurškiamos į formas, kad būtų suformuotas jungties korpusas, užtikrinant matmenų stabilumą, izoliacijos savybes ir atsparumą temperatūrai.
 

Vidutinė{0}}proceso gamyba ir kokybės kontrolė
1. Automatizuotas surinkimas
Didelės spartos{0}}smeigtukų įdėjimo įranga naudojama tiksliai įterpti ir užfiksuoti galvanizuotus gnybtus į įpurškimo -liejimo korpusą, suformuojant jungties elektros jungties struktūrą. Vizos padėties nustatymo sistema užtikrina surinkimo tikslumą viso proceso metu.
2. CCD vizuali apžiūra
Didelės -raiškos CCD regėjimo tikrinimo sistema naudojama automatiškai tikrinti, ar nėra defektų (pvz., gnybtų deformacijos ar plastikinio korpuso blyksnio) ir matmenų tikslumo (pvz., gnybtų išlygiavimo nuokrypio), aptikimo tikslumas iki ±0,01 mm.
3. Juostos-ir -ritės pakavimas
Kvalifikuoti produktai yra supakuoti ant laikymo juostų ir dengiamųjų juostų, kad atitiktų SMT automatinio įdėjimo proceso reikalavimus paskesniems klientams, o taip pat būtų išvengta žalos transportavimo ir sandėliavimo metu.
4. Galutinė 100 % apžiūra
Vykdydami kombinuotą „rankinio vizualinio patikrinimo + elektrinio veikimo bandymo“ procesą, patikriname pagrindinius jungties elektrinius rodiklius-, pvz., tęstinumą, atsparumą įtampai ir izoliacijos varžą-, kad įsitikintume, jog gaminiai atitinka pramonės kokybės sistemos reikalavimus, pvz., IATF 16949.
 

Atgal-Pabaigos sandėliavimas ir pristatymas
1. Paketinis-atsargų valdymas
Kvalifikuoti produktai nuskaitomi ir patenka į atsargas per WMS (sandėlio valdymo sistemą), leidžiančią sekti gamybos partiją, dinamišką atsargų kontrolę ir „First{0}}In, First{1}}Out“ (FIFO) valdymą.
2. Užsakymo įvykdymas ir pristatymas
Paėmimas ir paruošimas vykdomas pagal klientų užsakymo reikalavimus, o siuntos organizuojamos per logistikos sistemą. Per visą procesą pateikiamos partijos atsekamumo ataskaitos ir atitikties sertifikatas (COC), kad būtų užtikrintas pristatymas laiku ir atsekama kokybė.

„Jiankun Connectors“ pagrindinę gamybos bazę palaiko visiškai savarankiška nuo galo{0}} iki-gamybos sistema, apimanti visą gamybos procesą nuo žaliavų iki gatavų produktų. Dėl specializuotų dirbtuvių išdėstymo ir tikslaus darbo pasidalijimo gamybos etapuose įmonė sukūrė labai efektyvią ir kontroliuojamą uždaro-ciklo gamybos sistemą, kuri suteikia tvirtą pagrindą produkto nuoseklumui, patikimumui ir{4}}užsakymo pristatymui laiku.
 

1. Įpurškimo dirbtuvės
Šiame dirbtuvėje, kurioje įrengtos didelio-tikslumo elektrinės liejimo liejimo mašinos ir temperatūra-valdomos liejimo sistemos, gaminių korpusams ir izoliaciniams komponentams formuoti naudojami didelio-našumo inžineriniai plastikai, tokie kaip PA ir PBT. Griežtai kontroliuojant proceso parametrus ir visapusišką formų priežiūros sistemą, dirbtuvės užtikrina vienodus komponentų matmenis, lygų paviršių, puikų mechaninį stiprumą ir atsparumą oro sąlygoms, taip garantuojant gaminių konstrukcinį patikimumą iš šaltinio.
 

2. Antspaudavimo parduotuvė
Šiame įrenginyje, kuriame yra kelių{0}}punktų tikslūs štampavimo presai ir progresiniai štampai, kaip žaliava naudojama labai laidži elektrolitinė vario juosta, skirta nuolat atlikti tokius procesus kaip štampavimas, lenkimas ir gnybtų pjovimas. Slėgis ir poslinkis stebimi realiu laiku štampavimo proceso metu, siekiant užtikrinti gnybtų profilių matmenų tikslumą, spyruoklinių ąselių nuoseklumą ir skerspjūvių kokybę, taip užtikrinant patikimus, tikslius matmenis ir be įbrėžimų, kad vėliau būtų galima galvanizuoti.
 

3. I ir II surinkimo cechas
Šiose dirbtuvėse yra visiškai automatizuotos surinkimo linijos, kuriose integruotas vibracinis padavimas, tikslus presavimas ir tikrinimo linijoje{0}}funkcijos, užtikrinančios tikslų gnybtų ir plastikinių korpusų surinkimą. Linijose sumontuoti jėgos jutikliai ir CCD matymo sistemos, kurios realiu laiku stebi įkišimo jėgą ir padėties nukrypimus presavimo proceso metu, tuo pačiu metu atlieka pirmines išvaizdos ir surinkimo matmenų patikras, efektyviai užkertant kelią brokuotų gaminių patekimui į tolesnius etapus.
Mūsų visiškai savarankiškas gamybos procesas apima ne tik visą „įpurškimo – štampavimo – galvanizavimo – surinkimo – tikrinimo“ darbo eigą, bet ir suteikia galimybę realiuoju laiku{0}}atsekti proceso parametrus, kokybės duomenis ir gamybos būseną naudojant MES sistemą. Ši sistema užtikrina gamybos pajėgumus ir pristatymo lankstumą, kartu išlaikant nuolatinę produktų kokybės kontrolę visoje tiekimo grandinėje, nuosekliai tenkindama klientų poreikius dėl itin patikimų jungčių sprendimų.

JKUN sukūrė standartizuotą produktų pakavimo ir logistikos valdymo sistemą, užtikrinančią produkto vientisumą, atsekamumą ir pristatymo efektyvumą sandėliavimo ir transportavimo metu.
 

1. Standartizuotas pakavimas ir sandėliavimas
Produktai supakuoti naudojant apsauginę pakuotę, atitinkančią pramonės standartus: viduje pritvirtinta anti-statine laikymo juosta arba lizdinėmis plokštelėmis, o išoriškai supakuota į penkių sluoksnių gofruoto kartono dėžutes, atitinkančias stiprumo standartą. Kiekvienoje dėžutėje yra aiškiai nurodytas gaminio modelis, kiekis ir gamybos partijos numeris. Supakuotos dėžės sukraunamos ant medinių padėklų pagal vienodas specifikacijas ir tvirtinamos tampria plėvele, kad būtų palengvintos mechanizuotos šakinio krautuvo operacijos ir birių krovinių gabenimas.
Produktai turi būti laikomi originalioje pakuotėje ir laikomi švarioje, sausoje ir gerai{0}}vėdinamoje profesionalaus sandėlio aplinkoje. Rekomenduojamos laikymo sąlygos: temperatūra 15–25 laipsniai, santykinė oro drėgmė žemesnė nei 60%. Venkite tiesioginių saulės spindulių, ekstremalių temperatūrų svyravimų arba laikymo kartu su korozinėmis medžiagomis. Krovimo sluoksnių skaičius turi atitikti pakuotės etiketės reikalavimus, kad būtų išvengta deformacijos ar žalos, kurią sukelia ilgalaikis slėgis.
 

2. Įvairios pristatymo galimybės
Mes siūlome lanksčias ir pritaikytas transportavimo paslaugas, įskaitant:

• Vidaus visu sunkvežimio (FTL) / Mažiau nei sunkvežimio (LTL) logistika: tinka dideliems{0}}apimčių užsakymams, su nuo -iki- durų;
• International Express: palaiko pasaulinius tinklus, tokius kaip UPS, DHL, FedEx ir TNT, kad patenkintų pavyzdžių ir skubių užsakymų poreikius;
• Krovinių gabenimas oru ir vandenynu: teikiame tarptautinius logistikos sprendimus, įskaitant nuo -iki-uosto ir nuo durų-iki

Transportavimo sprendimai yra visapusiškai optimizuoti, atsižvelgiant į kliento vietą, pristatymo terminus, biudžetą ir siuntos apimtį, o viso proceso metu teikiame logistikos stebėjimo informaciją nuo -to{1}} galo.
 

3. Transportavimo saugos ir eksploatavimo gairės
Transportavimo metu pakuotė turi būti apsaugota nuo pradūrimų aštriais daiktais, stipraus spaudimo ar stipraus smūgio, kad būtų išvengta gaminio užteršimo ar mechaninių pažeidimų, kuriuos sukelia pažeista išorinė pakuotė. Tinkamomis naudojimo ir laikymo sąlygomis šis produktas nekelia nereikalingo pavojaus personalo sveikatai. Pakrovimo, iškrovimo ir išpakavimo metu rekomenduojama laikytis bendrųjų pramonės saugos standartų, tinkamai išmesti pakavimo medžiagas, palaikyti švarią ir tvarkingą darbo aplinką.
Esame įsipareigoję užtikrinti, kad produktai klientams būtų pristatyti laiku ir nepriekaištingos būklės, sistemingai pakuodami, saugydami ir gabendami, teikdami visapusišką palaikymą tiekimo grandinės patikimumui ir stabilumui užtikrinti.

Jiankun kokybės valdymo sistema yra sukurta remiantis tarptautiniu mastu pripažintų sertifikavimo standartų sistema. Kelių-dimensijų sistemos sertifikavimo ir galutinio-proceso valdymo{3} dėka užtikriname, kad mūsų produktai yra nuoseklios kokybės, atitinka reglamentus ir pasaulinės rinkos reikalavimus:
 

Kokybės užtikrinimo sistema, pagrįsta autoritetingais sertifikatais
Sukūrėme atitikties sistemą, apimančią kokybės, aplinkosaugos ir pramonės{0}}konkrečias sritis. Mūsų pagrindiniai sertifikatai ir atitinkamos jų taikymo sritys apima:
1. IATF 16949 automobilių kokybės valdymo sistemos sertifikatas
Sukurta taip, kad atitiktų automobilių elektronikos gaminių (pvz.,{0}}transporto priemonių jungčių ir kėbulo valdymo sistemos komponentų) kokybės kontrolės reikalavimus, ši sistema apima visą gaminio gyvavimo ciklą-nuo projektavimo ir gamybos iki pristatymo. Jame yra tokių įrankių kaip FMEA (gedimų režimo ir efektų analizė) ir SPC (statistinio proceso kontrolė), siekiant užtikrinti, kad produktai atitiktų griežtus automobilių pramonės aukšto patikimumo ir stabilumo standartus.
2. ISO 9001 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas
Sukuria standartizuotus kokybės kontrolės procesus visoms gaminių kategorijoms, nuo užsakymų peržiūros ir žaliavų įsigijimo iki gatavo produkto pristatymo, leidžia kiekybiškai valdyti kokybės tikslus ir nuolat tobulinti kiekviename etape, siekiant užtikrinti produkto nuoseklumą ir tikslų atitikimą klientų reikalavimams.
3. ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikavimas
Į savo gamybos ir kokybės kontrolės procesus įtraukiame aplinkai nekenksmingus principus, naudodami mažai{0}}taršias, perdirbamas medžiagas ir procesus, siekdami suderinti produktų kokybę ir aplinkosaugos reikalavimus.
4. UL/CUL saugos sertifikatas
Produktai išlaikė JAV ir Kanados saugos standartų testus, kurių metrika, pvz., elektrinis našumas ir medžiagų antipirenas, atitinka Šiaurės Amerikos rinkos saugos reikalavimus ir užtikrina elektros saugą galutinio{2}}naudotojo programose.
5. CE atitikties sertifikatas
Gaminiai atitinka Europos Sąjungos rinkos reguliavimo reikalavimus dėl elektromagnetinio suderinamumo (EMC) ir saugos savybių, todėl juos galima legaliai parduoti ES ir pasaulio rinkose, kurios pripažįsta CE standartus.
 

Pabaigos-iki-kokybės kontrolės priemonės
Remdamiesi pirmiau minėta sertifikavimo sistema, sukūrėme visą{0}}grandinės kokybės kontrolės mechanizmą, apimantį „gaunamų medžiagų-gamybos-gatavus produktus“:
1. Įeinančios kokybės kontrolė (IQC)
Atliekame 100% gaunamų žaliavų (tokių kaip varinės juostos, inžinerinis plastikas ir dengimo medžiagos) patikrinimą. Remdamiesi IATF 16949 standartu, nustatėme žaliavų priėmimo specifikacijas. Atliekant bandymus, pvz., cheminės sudėties analizę, matmenų patikrinimą ir atsparumo oro sąlygoms bandymus, užtikriname, kad žaliavos atitinka gaminio projektavimo specifikacijas ir neleidžiame -atitinkančioms medžiagoms patekti į gamybos procesą.
2. -Proceso kokybės kontrolė (IPQC)
Kiekvienam gamybos etapui (štampavimas, liejimas įpurškimas, galvanizavimas ir surinkimas) paskiriami specialūs proceso inspektoriai. Naudojame SPC įrankius, kad stebėtume pagrindinius proceso parametrus (pvz., štampavimo matmenų tolerancijas ir liejimo temperatūrą). Be to, tiesiogiai tikrindami konstrukcines savybes-, tokias kaip dvigubas-užrakto plokštės antrinis užraktas ir išoriniai kablio fiksavimo mechanizmai-, užtikriname, kad gamybos procesas atitiktų ISO 9001 standartus ir gamybos metu greitai perimame neatitinkančius gaminius.
3. Galutinio produkto patikra (FQC)
Prieš išsiuntimą atliekama visapusiška visų gatavų gaminių patikra, apimanti elektrines charakteristikas (kontakto varža, vardinė srovė), mechanines charakteristikas (laikymo jėgą, įdėjimo/išėmimo ciklą) ir prisitaikymą prie aplinkos (vibracijos, temperatūros ir drėgmės ciklų). Taip pat tikrinama saugos ir atitikties metrika, atitinkanti UL/CUL/CE standartus. Gaminiai į inventorių priimami tik praėjus šiuos patikrinimus, užtikrinant 100% pristatomų gaminių atitiktį.
 

Kokybės atsekamumas ir nuolatinis tobulinimas
Sukūrėme unikalią produktų identifikavimo ir atsekamumo sistemą, kuri leidžia atsekti žaliavų šaltinį, gamybos procesus ir bandymų duomenis pagal partijų numerius. Be to, vadovaudamiesi ISO 9001 nuolatinio tobulinimo reikalavimais, reguliariai renkame klientų atsiliepimus ir gamybos proceso duomenis, siekdami optimizuoti kokybės kontrolės procesus ir užtikrinti dinamišką gaminių kokybės gerinimą.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), įsteigta 2013 m., yra nacionalinio-lygio aukštųjų- technologijų įmonė, kurios specializacija yra jungčių moksliniai tyrimai ir plėtra, projektavimas, gamyba ir pardavimas. Tiksliųjų elektroninių jungčių srityje įsišaknijusi įmonė sukūrė produktų portfelį, kurio pagrindinis dėmesys skiriamas automobilių jungčių (įskaitant elektroninių transporto priemonių jungčių, transporto priemonių valdymo 6} sprendimus). sistemos), naujos energijos jungtys (apima baterijų valdymą, įkrovimo sąsajas ir aukštos įtampos elektros paskirstymo sistemas), pramoninės ir plataus vartojimo elektronikos jungtys ir specializuotos LED apšvietimo jungtys, suteikiančios klientams labai patikimus, pritaikytus sujungimo sprendimus.

Įmonė griežtai laikosi tarptautinių kokybės vadybos sistemų ir iš eilės įgijo ISO 9001 kokybės vadybos sistemą, ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemą, ISO 45001 darbuotojų saugos ir sveikatos vadybos sistemą ir autoritetingą IATF 16949 sertifikatą automobilių pramonei, taip pat daugybę tarptautinių produktų saugos sertifikatų, tokių kaip ULCE, CUL, testavimas ir bandymai. laboratorija buvo akredituota Kinijos nacionalinės atitikties įvertinimo akreditavimo tarnybos (CNAS), todėl ji gali atlikti nepriklausomus bandymus ir patikras pagal tarptautinius standartus.

Žvelgdamas į ateitį, Jiankun ir toliau skirs dėmesį strateginėms pramonės šakoms, tokioms kaip dirbtinis intelektas, 5G ryšiai ir nauja energija, kartu didindamas savo technologinį pėdsaką ir pramonės taikymą. Siekdama sistemingos rinkos strategijos, visapusiško techninio palaikymo tinklo ir profesionalios, dinamiškos MTEP ir operacijų komandos, įmonė yra įsipareigojusi sparčiai siekti nepriklausomų technologinių inovacijų ir tvarios plėtros sparčiai augančiuose rinkos segmentuose, teikti klientams konkurencingesnius ryšio technologijų produktus ir paslaugas.