LED 2,5 MM plokštės-prie-plokštės jungtis

L017: LED 2,5 mm nuolydžio plokštė-į-plokštę

Produkto apžvalga

L017 yra plokštės-su{2}}plokštės jungtis, specialiai sukurta 2,5 mm-žingsnio šviesos diodams. Su jungiamąja struktūra, jis skirtas prijungti PCB LED šviestuvuose. Jį lengva surinkti, jis turi puikią elektrinę apkrovą ir yra plačiai naudojamas didelės-galios LED apšvietimui, lauko apšvietimui ir komerciniam apšvietimui.

Produkto savybės

1. Didelis 2,5 mm žingsnio dizainas

Didelis žingsnis užtikrina puikią šilumos išsklaidymo erdvę gnybtams, todėl jie gali atlaikyti didesnes darbines sroves ir tinka naudoti su didelės{0}}galios LED moduliais.

2. Aukštos-kokybės spyruokliniai-pakrauti terminalai

Gnybtai pasižymi puikiu elastingumu ir dideliu kontaktų plotu, todėl sumažėja įtampa ir pašalinamos tokios problemos kaip šviesos mirgėjimas ir su kontaktais susiję{0}} maitinimo sutrikimai.

3. Aukštai-temperatūrai-atsparus, ugniai-sulaikantis plastikinis korpusas

Plastikinis korpusas pasižymi puikiu atsparumu karščiui ir{0}}antipirenai savybėmis, todėl jis tinkamas LED apšvietimo įtaisų darbo aplinkai aukštoje-temperatūroje ir užtikrina saugų bei patikimą naudojimą.

4. Didelis surinkimo efektyvumas

Kištukinio{0}}jungties konstrukcija supaprastina šviestuvo surinkimo procesą, efektyviai sumažindama rankinio surinkimo laiką ir padarydama jį tinkamu didelio masto{1}}masinei gamybai.

Lauko apšvietimo juostos,{0}}didelės galios LED moduliai, gatvių šviestuvai, komercinis apšvietimas, kraštovaizdžio apšvietimas ir didelės-galios patalpų skydinės lempos.

Jiankun gamybos procesas atitinka profesionalius elektronikos gamybos kokybės kontrolės standartus ir yra padalintas į tris pagrindinius etapus: priekinę-gamybą, vidurinę-gamybą ir kokybės kontrolę bei galinį-sandėliavimą ir pristatymą, kaip nurodyta toliau:
 

Priekinis-Pabaigos procesas: komponentų formavimas
1. Gnybtų štampavimas ir formavimas
Naudojant didelio-grynumo vario juostelę kaip žaliavą, sparčiai-sudėtinga tiksli štampavimo įranga naudojama šaltai -formuoti gnybtų ruošinius. Gnybtų konstrukcinis tikslumas ir mechaninis stiprumas yra griežtai kontroliuojami, o tai sudaro pagrindą tolesniam elektros jungties veikimui.
2. Gnybtų dengimas
Kvalifikuoti išorės tiekėjai atlieka paviršiaus apdorojimą, pvz., paauksavimą, alavo dengimą ir nikeliavimą, kad padidintų gnybtų laidumą, atsparumą oksidacijai ir įdėjimo/išėmimo patvarumą, kartu patenkindami pramonės aplinkosaugos ir patikimumo reikalavimus, tokius kaip RoHS ir REACH.
3. Plastikinių korpusų įpurškimas
Inžinerinės plastikinės granulės (pvz., PA66 ir LCP) išlydomos aukštoje temperatūroje naudojant tikslias liejimo mašinas ir įpurškiamos į formas, kad būtų suformuotas jungties korpusas, užtikrinant matmenų stabilumą, izoliacijos savybes ir atsparumą temperatūrai.
 

Vidutinė{0}}proceso gamyba ir kokybės kontrolė
1. Automatizuotas surinkimas
Didelės spartos{0}}smeigtukų įdėjimo įranga naudojama tiksliai įterpti ir užfiksuoti galvanizuotus gnybtus į įpurškimo -liejimo korpusą, suformuojant jungties elektros jungties struktūrą. Vizos padėties nustatymo sistema užtikrina surinkimo tikslumą viso proceso metu.
2. CCD vizuali apžiūra
Didelės -raiškos CCD regėjimo tikrinimo sistema naudojama automatiškai tikrinti, ar nėra defektų (pvz., gnybtų deformacijos ar plastikinio korpuso blyksnio) ir matmenų tikslumo (pvz., gnybtų išlygiavimo nuokrypio), aptikimo tikslumas iki ±0,01 mm.
3. Juostos-ir -ritės pakavimas
Kvalifikuoti produktai yra supakuoti ant laikymo juostų ir dengiamųjų juostų, kad atitiktų SMT automatinio įdėjimo proceso reikalavimus paskesniems klientams, taip pat apsaugotų nuo žalos transportavimo ir sandėliavimo metu.
4. Galutinė 100 % apžiūra
Vykdydami kombinuotą „rankinio vizualinio patikrinimo + elektrinio veikimo bandymo“ procesą, patikriname pagrindines jungčių elektrines metrikas,{1}}įskaitant elektros tęstinumą, atsparumo įtampą ir izoliacijos varžą,{2}}kad gaminiai atitiktų pramonės kokybės sistemos reikalavimus, pvz., IATF 16949.
 

Atgal-Pabaigos sandėliavimas ir pristatymas
1. Paketinis-atsargų valdymas
Kvalifikuoti produktai nuskaitomi ir patenka į atsargas per WMS (sandėlio valdymo sistemą), leidžiančią sekti gamybos partiją, dinamišką atsargų kontrolę ir „First{0}}In, First{1}}Out“ (FIFO) valdymą.
2. Užsakymo įvykdymas ir pristatymas
Paėmimas ir paruošimas vykdomas pagal klientų užsakymo reikalavimus, o siuntos organizuojamos per logistikos sistemą. Per visą procesą pateikiamos partijos atsekamumo ataskaitos ir atitikties sertifikatas (COC), kad būtų užtikrintas pristatymas laiku ir atsekama kokybė.

„Jiankun Connectors“ pagrindinė gamybos bazė, palaikoma visiškai integruota, vidaus gamybos sistema, apima visą gamybos procesą nuo žaliavų iki gatavų produktų. Dėl specializuotų dirbtuvių išdėstymo ir tikslaus darbo pasiskirstymo tarp gamybos procesų bazė sukūrė labai efektyvią ir kontroliuojamą uždarojo-ciklo gamybos sistemą, užtikrinančią tvirtą produkto nuoseklumą, patikimumą ir{3}}laiką.
 

1. Įpurškimo dirbtuvės
Šiame dirbtuvėje, kurioje įrengtos didelio-tikslumo elektrinės liejimo liejimo mašinos ir temperatūra-valdomos liejimo sistemos, gaminių korpusams ir izoliaciniams komponentams formuoti naudojami didelio-našumo inžineriniai plastikai, tokie kaip PA ir PBT. Griežtai kontroliuojant proceso parametrus ir visapusišką formų priežiūros sistemą, dirbtuvėse užtikrinami vienodi komponentų matmenys, lygūs paviršiai, puikus mechaninis stiprumas ir atsparumas oro sąlygoms, taip garantuojamas gaminių konstrukcinis patikimumas nuo pat pradžių.
 

2. Štampavimo dirbtuvės
Šiame dirbtuvėje, kurioje įrengti kelių{0}} stočių tikslūs štampavimo presai ir progresiniai štampai, kaip žaliava naudojama labai laidži elektrolitinė vario juostelė, skirta nuolat atlikti tokius procesus kaip štampavimas, lenkimas ir gnybtų pjovimas. Slėgio ir poslinkio stebėjimas realiuoju laiku štampavimo proceso metu užtikrina gnybtų kontūrų matmenų tikslumą, spyruoklinių menčių nuoseklumą ir skerspjūvių kokybę, o tai užtikrina tikslius matmenis, nesubraižančius ruošinius vėlesniam galvanizavimui.
 

3. I ir II surinkimo cechas
Šiose dirbtuvėse yra visiškai automatizuotos surinkimo linijos, kuriose integruotas vibracinis padavimas, tikslus presavimas ir tikrinimo linijoje{0}}funkcijos, kad būtų galima tiksliai surinkti gnybtus ir plastikinius korpusus. Linijose sumontuoti jėgos jutikliai ir CCD matymo sistemos, kurios realiu laiku stebi įkišimo jėgą ir padėties nukrypimus presavimo proceso metu, tuo pačiu metu atlieka pirmines išvaizdos ir surinkimo matmenų patikras, efektyviai užkertant kelią brokuotų gaminių patekimui į tolesnius etapus.
Mūsų visiškai savarankiškas gamybos procesas apima ne tik visą „įpurškimo–štampavimo–galvanizavimo–surinkimo–patikrinimo“ darbo eigą, bet ir suteikia galimybę realiuoju laiku{0}}atsekti proceso parametrus, kokybės duomenis ir gamybos būseną naudojant MES sistemą. Ši sistema užtikrina gamybos pajėgumus ir pristatymo lankstumą, kartu išlaikant nuolatinę produktų kokybės kontrolę visoje tiekimo grandinėje, nuosekliai tenkindama klientų poreikius dėl itin patikimų jungčių sprendimų.

JKUN sukūrė standartizuotą produktų pakavimo ir logistikos valdymo sistemą, užtikrinančią produkto vientisumą, atsekamumą ir pristatymo efektyvumą sandėliavimo ir transportavimo metu.
 

1. Standartizuotas pakavimas ir sandėliavimas
Produktai supakuoti naudojant apsauginę pakuotę, atitinkančią pramonės standartus: viduje pritvirtinta anti-statine laikymo juosta arba lizdinėmis plokštelėmis, o išoriškai supakuota į penkių-sluoksnių gofruoto kartono dėžutes, kurios atitinka stiprumo reikalavimus. Kiekvienoje dėžutėje yra aiškiai nurodytas gaminio modelis, kiekis ir gamybos partijos numeris. Supakuotos dėžės sukraunamos ant medinių padėklų pagal vienodas specifikacijas ir tvirtinamos tampria plėvele, kad būtų palengvintos mechanizuotos šakinio krautuvo operacijos ir birių krovinių gabenimas.
Produktai turi būti laikomi originalioje pakuotėje ir laikomi švarioje, sausoje ir gerai{0}}vėdinamoje profesionalaus sandėlio aplinkoje. Rekomenduojamos laikymo sąlygos: temperatūra 15–25 laipsniai, santykinė oro drėgmė žemesnė nei 60%. Venkite tiesioginių saulės spindulių, ekstremalių temperatūrų svyravimų arba laikymo kartu su korozinėmis medžiagomis. Sukrautų sluoksnių skaičius turi atitikti pakuotės etiketės reikalavimus, kad būtų išvengta deformacijos ar žalos, kurią sukelia ilgalaikis suspaudimas.
 

2. Įvairios pristatymo galimybės
Siūlome lanksčias ir individualiai pritaikytas transportavimo paslaugas, įskaitant:

• Vidaus visu sunkvežimio (FTL) / Mažiau nei sunkvežimio (LTL) logistika: tinka dideliems{0}}apimčių užsakymams, su nuo -iki- durų;
• International Express: palaiko pasaulinius tinklus, tokius kaip UPS, DHL, FedEx ir TNT, kad patenkintų pavyzdžių ir skubių užsakymų poreikius;
• Oro ir vandenyno krovinių gabenimas: teikiame tarptautinius logistikos sprendimus, įskaitant paslaugas nuo -iki-uosto ir nuo durų-iki

Transportavimo sprendimai yra visapusiškai optimizuoti, atsižvelgiant į kliento vietą, pristatymo terminus, išlaidų biudžetą ir siuntos apimtį, o viso proceso metu teikiame logistikos stebėjimo informaciją nuo -to{1}} galo.
 

3. Transportavimo saugos ir eksploatavimo gairės
Transportavimo metu pakuotė turi būti apsaugota nuo pradūrimų aštriais daiktais, stipraus slėgio ar stipraus smūgio, kad būtų išvengta produkto užteršimo ar mechaninių pažeidimų, kuriuos sukelia pažeista išorinė pakuotė. Tinkamomis naudojimo ir laikymo sąlygomis šis produktas nekelia nereikalingo pavojaus personalo sveikatai. Pakrovimo, iškrovimo ir išpakavimo metu rekomenduojama laikytis bendrųjų pramonės saugos standartų, tinkamai išmesti pakavimo medžiagas, palaikyti švarią ir tvarkingą darbo aplinką.
Esame įsipareigoję užtikrinti, kad produktai klientams būtų pristatyti laiku ir nepriekaištingos būklės, sistemingai pakuodami, saugydami ir gabendami, teikdami visapusišką palaikymą tiekimo grandinės patikimumui ir stabilumui užtikrinti.

Jiankun kokybės valdymo sistema yra sukurta remiantis tarptautiniu mastu pripažintų sertifikavimo standartų sistema. Kelių-dimensijų sistemos sertifikavimo ir galutinio-proceso valdymo{3} dėka užtikriname, kad mūsų produktai yra nuoseklios kokybės, atitinka reglamentus ir pasaulinės rinkos reikalavimus:
 

Kokybės užtikrinimo sistema, pagrįsta autoritetingais sertifikatais
Sukūrėme atitikties sistemą, apimančią kokybės, aplinkosaugos ir pramonės{0}}konkrečias sritis. Mūsų pagrindiniai sertifikatai ir atitinkamos jų taikymo sritys apima:
1. IATF 16949 automobilių kokybės valdymo sistemos sertifikatas
Sukurta taip, kad atitiktų automobilių elektronikos gaminių (pvz.,{0}}transporto priemonių jungčių ir kėbulo valdymo sistemos komponentų) kokybės kontrolės reikalavimus, ši sistema apima visą gaminio gyvavimo ciklą-nuo projektavimo ir gamybos iki pristatymo. Jame yra tokių įrankių kaip FMEA (gedimų režimo ir efektų analizė) ir SPC (statistinio proceso kontrolė), siekiant užtikrinti, kad produktai atitiktų griežtus automobilių pramonės aukšto patikimumo ir stabilumo standartus.
2. ISO 9001 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas
Sukuria standartizuotus kokybės kontrolės procesus visoms gaminių kategorijoms, nuo užsakymų peržiūros ir žaliavų įsigijimo iki gatavo produkto pristatymo, leidžia kiekybiškai valdyti kokybės tikslus ir nuolat tobulinti kiekviename etape, siekiant užtikrinti produkto nuoseklumą ir tikslų atitikimą klientų reikalavimams.
3. ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikavimas
Į savo gamybos ir kokybės kontrolės procesus įtraukiame aplinkai nekenksmingus principus, naudodami mažai{0}}taršias, perdirbamas medžiagas ir procesus, siekdami suderinti produktų kokybę ir aplinkosaugos reikalavimus.
4. UL/CUL saugos sertifikatas
Produktai išlaikė JAV ir Kanados saugos standartų testus, kurių metrika, pvz., elektrinis našumas ir medžiagų antipirenas, atitinka Šiaurės Amerikos rinkos saugos reikalavimus ir užtikrina elektros saugą galutinio{2}}naudotojo programose.
5. CE atitikties sertifikatas
Gaminys atitinka ES reglamentus dėl elektromagnetinio suderinamumo (EMS), saugos ir kitų reikalavimų ir yra tinkamas teisėtai patekti į ES ir pasaulines rinkas, kurios pripažįsta CE standartą.
 

Pabaigos-iki-kokybės kontrolės priemonės
Remdamiesi anksčiau minėtomis sertifikavimo sistemomis, sukūrėme kokybės kontrolės mechanizmą, apimantį „gaunamas medžiagas – gamybą – gatavus produktus“:
1. Įeinančios kokybės kontrolė (IQC)
Atliekame 100% gaunamų žaliavų (tokių kaip varinės juostos, inžinerinis plastikas ir dengimo medžiagos) patikrinimą. Remdamiesi IATF 16949 standartu, nustatėme žaliavų priėmimo specifikacijas. Atliekant bandymus, pvz., sudėties analizę, matmenų patikrinimą ir atsparumo oro sąlygoms bandymus, užtikriname, kad žaliavos atitinka gaminio projektavimo specifikacijas ir neleidžiame -atitinkančioms medžiagoms patekti į gamybos procesą.
2. -Proceso kokybės kontrolė (IPQC)
Kiekvienam gamybos etapui (štampavimas, liejimas įpurškimas, galvanizavimas ir surinkimas) paskiriami specialūs proceso inspektoriai. Naudojame SPC įrankius, kad stebėtume pagrindinius proceso parametrus (pvz., štampavimo matmenų tolerancijas ir liejimo temperatūrą). Be to, tiesiogiai tikrindami konstrukcines savybes-, tokias kaip dvigubas-užrakto plokštės antrinis užraktas ir išoriniai kablio fiksavimo mechanizmai-, užtikriname, kad gamybos procesas atitiktų ISO 9001 standartus ir gamybos metu greitai perimame neatitinkančius gaminius.
3. Galutinio produkto patikra (FQC)
Prieš išsiuntimą atliekama visapusiška visų gatavų gaminių patikra, apimanti elektrines charakteristikas (kontakto varža, vardinė srovė), mechanines charakteristikas (laikymo jėgą, įdėjimo/išėmimo ciklą) ir prisitaikymą prie aplinkos (vibracijos, temperatūros ir drėgmės ciklų). Taip pat tikrinama saugos ir atitikties metrika, atitinkanti UL/CUL/CE standartus. Gaminiai į inventorių priimami tik praėjus šiuos patikrinimus, užtikrinant 100% pristatomų gaminių atitiktį.
 

Kokybės atsekamumas ir nuolatinis tobulinimas
Sukūrėme unikalią produktų identifikavimo ir atsekamumo sistemą, kuri leidžia atsekti žaliavų šaltinį, gamybos procesus ir bandymų duomenis pagal partijų numerius. Be to, vadovaudamiesi ISO 9001 nuolatinio tobulinimo reikalavimais, reguliariai renkame klientų atsiliepimus ir gamybos proceso duomenis, siekdami optimizuoti kokybės kontrolės procesus ir užtikrinti dinamišką gaminių kokybės gerinimą.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), įsteigta 2013 m., yra nacionalinio-lygio aukštųjų- technologijų įmonė, kurios specializacija yra jungčių moksliniai tyrimai ir plėtra, projektavimas, gamyba ir pardavimas. Tiksliųjų elektroninių jungčių srityje įsišaknijusi įmonė sukūrė produktų portfelį, kurio pagrindinis dėmesys skiriamas automobilių jungčių (įskaitant elektroninių transporto priemonių jungčių, transporto priemonių valdymo 6} sprendimus). sistemos), naujos energijos jungtys (apima baterijų valdymą, įkrovimo sąsajas ir aukštos įtampos elektros paskirstymo sistemas), pramoninės ir plataus vartojimo elektronikos jungtys ir specializuotos LED apšvietimo jungtys, suteikiančios klientams labai patikimus, pritaikytus sujungimo sprendimus.

Įmonė griežtai laikosi tarptautinių kokybės vadybos sistemų ir iš eilės įgijo ISO 9001 kokybės vadybos sistemą, ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemą, ISO 45001 darbuotojų saugos ir sveikatos vadybos sistemą ir autoritetingą IATF 16949 sertifikatą automobilių pramonei, taip pat daugybę tarptautinių produktų saugos sertifikatų, tokių kaip ULCE, CUL, testavimas ir bandymai. laboratorija buvo akredituota Kinijos nacionalinės atitikties įvertinimo akreditavimo tarnybos (CNAS), todėl ji gali atlikti nepriklausomus bandymus ir patikras pagal tarptautinius standartus.

Žvelgdamas į ateitį, Jiankun ir toliau skirs dėmesį strateginėms pramonės šakoms, tokioms kaip dirbtinis intelektas, 5G ryšiai ir nauja energija, kartu didindamas savo technologinį pėdsaką ir pramonės taikymą. Siekdama sistemingos rinkos strategijos, visapusiško techninio palaikymo tinklo ir profesionalios, dinamiškos MTEP ir operacijų komandos, įmonė yra įsipareigojusi sparčiai siekti nepriklausomų technologinių inovacijų ir tvarios plėtros sparčiai augančiuose rinkos segmentuose, teikti klientams konkurencingesnius ryšio technologijų produktus ir paslaugas.