1,25 mm žingsnio SMT laidas prie plokštės jungties

A1255: 1,25 mm-lydžio laido-prie-plokštės jungtis

 

 

 

 

Plačiai naudojamas tiksliuose elektroniniuose gaminiuose, tokiuose kaip pramoniniai valdymo moduliai, skaitmeninė elektronika, medicinos prietaisai, prietaisai ir skaitikliai, apsaugos kameros, smulkūs buitiniai prietaisai ir automobilių elektronika.

 

 

Pikis	1,25 mm
Nominali srovė	1A AC/DC
Nominali įtampa	150 V AC/DC
Izoliacijos atsparumas	Didesnė arba lygi 500 MΩ
Atsparumas kontaktui	Mažesnis arba lygus 20 mΩ
Atlaikyti įtampą	500 V kintamoji srovė per minutę
Temperatūros diapazonas	-25 laipsnių iki +85 laipsnio
Taikomas vielos matuoklis	AWG Nr. 28–32

 

 

 

Jiankun gamybos procesas atitinka profesionalius elektronikos gamybos kokybės kontrolės standartus ir yra padalintas į tris pagrindinius etapus: priekinę-gamybą, vidutinę-gamybą ir kokybės kontrolę bei galinį-sandėliavimą ir pristatymą, kaip nurodyta toliau:
 

Priekinis-Pabaigos procesas: komponentų formavimas
1. Gnybtų štampavimas ir formavimas
Naudojant didelio-grynumo vario juostelę kaip žaliavą, sparčiai-sudėtinga tiksli štampavimo įranga naudojama šaltai -formuoti gnybtų ruošinius. Gnybtų konstrukcinis tikslumas ir mechaninis stiprumas yra griežtai kontroliuojami, o tai sudaro pagrindą tolesniam elektros jungties veikimui.
2. Gnybtų dengimas
Kvalifikuoti išorės tiekėjai atlieka paviršiaus apdorojimą, pvz., paauksavimą, skardinimą ir nikeliavimą, kad padidintų gnybtų laidumą, atsparumą oksidacijai ir įdėjimo/išėmimo patvarumą, kartu patenkindami pramonės aplinkosaugos ir patikimumo reikalavimus, tokius kaip RoHS ir REACH.
3. Plastikinių korpusų įpurškimas
Inžinerinės plastikinės granulės (pvz., PA66 ir LCP) išlydomos aukštoje temperatūroje naudojant tikslias liejimo mašinas ir įpurškiamos į formas, kad būtų suformuotas jungties korpusas, užtikrinant matmenų stabilumą, izoliacijos savybes ir atsparumą temperatūrai.
 

Vidutinė{0}}proceso gamyba ir kokybės kontrolė
1. Automatizuotas surinkimas
Didelės spartos{0}}smeigtukų įdėjimo įranga naudojama tiksliai įterpti ir užfiksuoti galvanizuotus gnybtus į įpurškimo -liejimo korpusą, suformuojant jungties elektros jungties struktūrą. Vizos padėties nustatymo sistema užtikrina surinkimo tikslumą viso proceso metu.
2. CCD vizuali apžiūra
Didelės -raiškos CCD regėjimo tikrinimo sistema naudojama automatiškai tikrinti, ar nėra defektų (pvz., gnybtų deformacijos ar plastikinio korpuso blyksnio) ir matmenų tikslumo (pvz., gnybtų išlygiavimo nuokrypio), aptikimo tikslumas iki ±0,01 mm.
3. Juostos-ir -ritės pakavimas
Kvalifikuoti produktai yra supakuoti ant laikymo juostų ir dengiamųjų juostų, kad atitiktų SMT automatinio įdėjimo proceso reikalavimus paskesniems klientams, o taip pat būtų išvengta žalos transportavimo ir sandėliavimo metu.
4. Galutinė 100 % apžiūra
Vykdydami kombinuotą „rankinio vizualinio patikrinimo + elektrinio veikimo bandymo“ procesą, patikriname pagrindines jungčių elektrines metrikas,{1}}įskaitant elektros tęstinumą, atsparumo įtampą ir izoliacijos varžą,{2}}kad gaminiai atitiktų pramonės kokybės sistemos reikalavimus, pvz., IATF 16949.
 

Atgal-Pabaigos sandėliavimas ir pristatymas
1. Paketinis-atsargų valdymas
Kvalifikuoti produktai nuskaitomi ir patenka į atsargas per WMS (sandėlio valdymo sistemą), leidžiančią sekti gamybos partiją, dinamišką atsargų kontrolę ir „First{0}}In, First{1}}Out“ (FIFO) valdymą.
2. Užsakymo įvykdymas ir pristatymas
Paėmimas ir paruošimas vykdomas pagal klientų užsakymo reikalavimus, o siuntos organizuojamos per logistikos sistemą. Per visą procesą pateikiamos partijos atsekamumo ataskaitos ir atitikties sertifikatas (COC), kad būtų užtikrintas pristatymas laiku ir atsekama kokybė.

 

 

 

„Jiankun Connectors“ pagrindinė gamybos bazė veikia pagal IATF 16949 automobilių kokybės valdymo sistemą, kartu su ISO 9001 bendruoju kokybės standartu. Didžiausią dėmesį skirdama kompaktiško gaminio dizaino eksploataciniams reikalavimams ir itin patikimoms jungtims, bendrovė sukūrė visiškai autonomišką gamybos grandinę, apimančią visą procesą nuo „žaliavos apdorojimo – komponentų formavimo – gatavo gaminio surinkimo – kokybės tikrinimo“. Dėl specializuoto dirbtuvių zonavimo, tikslaus darbo pasidalijimo ir išmaniosios įrangos naudojimo, įrenginys užtikrina kontroliuojamą kokybę ir efektyvumą kiekviename etape, užtikrindamas tvirtą aparatinės įrangos palaikymą aukščiausios klasės -automobilių, medicinos ir skaitmeninių sektorių programoms.
 

Įpurškimo liejimo dirbtuvės: didelio{0}} tikslumo automatizuotas liejimas, paklojantis tvirtą pagrindą mikrostruktūrinių komponentų kokybei
Kaip pagrindinis „įpurškimo žaliavų padalinio“ padalinys, liejimo liejimo dirbtuvės orientuojasi į tikslų plastikinių konstrukcinių komponentų, pvz., jungčių mikro{0} korpusų ir vidinių skląsčių, liejimą. Viso proceso metu jis atitinka kompaktiškumo ir didelio tvirtumo dizaino reikalavimus:

• Įrangos ir procesų valdymas
• Proceso kokybės patikrinimas
   

Štampavimo dirbtuvės: tikslus vario juostelių apdorojimas, suteikiantis pagrindinį mikro terminalų veikimą
Štampavimo dirbtuvės, kurios yra pagrindinė apdorojimo sritis „Vario juostelių žaliavų filiale“, specializuojasi preciziškame mikro{0}}gnybtų štampavime, suteikiant pagrindinį substratą, būtiną gaminių elektriniam veikimui-įskaitant mažą atsparumą kontaktams ir didelį jungties stabilumą:

• Įrangos ir žaliavų konfigūracija
• Proceso koordinavimo užtikrinimas
   

I ir II surinkimo dirbtuvės: automatizuotas integruotas surinkimas, užtikrinantis uždarą{0}}ciklo procesų kokybės kontrolę
I ir II surinkimo seminarai skirti pagrindiniams surinkimo procesams. Įdiegę kelis išmaniųjų automatizuotų gamybos linijų rinkinius, jie gauna kvalifikuotus komponentus iš štampavimo ir liejimo procesų, kad užbaigtų pagrindines procedūras, tokias kaip gnybtų užspaudimas ir komponentų integravimas, tuo pačiu metu tiksliai tikrinant surinkimo procesą:

• Automatizuotas tikslus surinkimas
• Integruotas{0}}linijos tikrinimas
   

Savarankiškos gamybos išdėstymas- iki galo{1}}: dvigubas efektyvumo ir kokybės užtikrinimas
Įrenginys, orientuotas į autonominį{0}}į-autonominį gamybos išdėstymą, pašalina kliūtis visuose etapuose-nuo žaliavos apdorojimo ir komponentų formavimo iki gatavo produkto surinkimo. Naudodami skaitmeninę valdymo sistemą, visos dirbtuvės dalijasi gamybos duomenimis, leidžiančiais tiksliai atsekti žaliavų partijas, įrangos parametrus ir kiekvienos gamybos partijos tikrinimo duomenis. Šis integruotas išdėstymas ne tik sutrumpina gamybos ciklus, kad atitiktų klientų masinio pristatymo reikalavimus keliuose sektoriuose, bet ir sukuria visiškai kontroliuojamą kokybės valdymo sistemą, naudojant standartizuotus procesus ir patikrinimą nuo pabaigos{5}} iki {{6}.

 

 

 

1. Standartizuotas pakuotės dizainas
JKUN taiko pramonėje{0}}standartuotus pakavimo sprendimus. Produktai tvarkingai supakuoti į tam skirtas kartonines dėžes pagal jų specifikacijas ir po supakavimo vienodai pritvirtinami prie padėklų. Tai užtikrina tvarkingą krovimą ir palengvina šakinių krautuvų pakrovimą ir iškrovimą, žymiai pagerindamas sandėliavimo ir tranzito operacijų efektyvumą.
2. Standartiniai saugojimo reikalavimai
Gaminiai visada turi būti laikomi originalioje, nepažeistoje pakuotėje švariame, sausame sandėlyje. Rekomenduojame teikti pirmenybę nuo šviesos apsaugotoms vietoms, kuriose minimalūs temperatūros ir drėgmės svyravimai bei žema drėgmė. Be to, nedarykite pakuotės išorinio spaudimo ar smūgio, kad išvengtumėte žalos, galinčios turėti įtakos gaminio veikimui.
3. Lanksčios pristatymo galimybės
Siekdami patenkinti įvairius užsakymų reikalavimus ir logistikos aprėptį, gaminiai siūlo įvairius pristatymo būdus, įskaitant pilno -sunkvežimio vežimą kelių transportu (sunkvežimiais), tarptautines greitojo transporto paslaugas (pvz., UPS, TNT, FedEx, EMS ir DHL), krovinių gabenimą oro transportu ir jūrų krovinius, kuriuos galima lanksčiai pritaikyti prie konkrečių scenarijų.
4. Transportavimo ir tvarkymo atsargumo priemonės

• Gabendami būkite ypač atsargūs, kad pakuotė nesiliestų su aštriais daiktais ir išvengtumėte stipraus smūgio, nes tai gali pažeisti pakuotę, kuri gali turėti įtakos gaminio kokybei;
• Įprastomis transportavimo ir tinkamo naudojimo sąlygomis šis gaminys nekelia jokio nepagrįsto pavojaus sveikatai; tačiau pakrovimo ir iškrovimo saugumui vis tiek turi būti teikiama pirmenybė, kad būtų išvengta{0}}neatitinkamų operacijų;
• Pakavimo medžiagos turi būti tinkamai išmestos; beatodairiškas šalinimas yra griežtai draudžiamas, taip pat turi būti laikomasi aplinkosaugos reikalavimų ir eksploatavimo standartų.

 

 

 

Mūsų įmonės kokybės valdymo sistema yra sukurta remiantis tarptautiniu mastu pripažintų sertifikavimo standartų sistema, nustatančia trijų{0}}pakopų kokybės užtikrinimo modelį, apimantį „sistemos sertifikavimo patvirtinimą + nuo pabaigos- iki -proceso kontrolės ir viso gyvavimo ciklo atsekamumo“. Tai užtikrina, kad gaminių kokybė išliks stabili ir patikima, atitiktų visus atitikties standartus ir visiškai atitiktų patekimo į rinką reikalavimus bei pritaikymo standartus įvairiose pasaulio rinkose.
 

Kokybės užtikrinimo sistema, pagrįsta autoritetingais sertifikatais
Įmonė sukūrė kelių{0}}pakopų atitikties sistemą, apimančią kokybės, aplinkosaugos ir pramonės{1}}konkrečias sritis. Dviguba standartizuotų valdymo sistemų ir produktų sertifikavimo pagalba padėjome tvirtą produktų kokybės pagrindą:
1. IATF 16949 automobilių kokybės valdymo sistemos sertifikatas
2. ISO 9001 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas
3. ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikavimas
4. UL/CUL gaminio saugos sertifikatas
5. CE gaminio atitikties sertifikatas
 

Kokybės kontrolės priemonės nuo pabaigos
Naudodama autoritetingas sertifikavimo sistemas, įmonė sukūrė vientisą kokybės kontrolės mechanizmą, apimantį visą procesą nuo „gaunamų medžiagų – gamybos iki gatavų produktų“, kad būtų užtikrintas tikslus reikalavimų neatitinkančių produktų perėmimas:
1. Įeinančios kokybės kontrolė (IQC)
2. -Proceso kokybės kontrolė (IPQC)
3. Galutinė gatavų produktų patikra (FQC)
 

Viso gyvavimo ciklo kokybės atsekamumas ir nuolatinis tobulinimas
Bendrovė sukūrė atsekamumo sistemą, naudodama unikalius savo produktų partijos identifikatorius. Naudodama paketinius kodus, sistema įgalina žaliavų šaltinių, gamybos įrangos, procesų parametrų, bandymų duomenų ir operatorių atsekamumą iki galo- iki-, užtikrinant, kad kokybės problemos būtų tiksliai nustatomos ir greitai ištirtos. Tuo pačiu metu, vadovaudamasi ISO 9001 nuolatinio tobulinimo reikalavimais, įmonė reguliariai renka klientų taikomųjų programų atsiliepimus ir sistemos procesų analizės bei gamybos proceso optimizavimo duomenis. Tai skatina dinamišką kokybės valdymo sistemos ir gaminių kokybės tobulinimą, taip nuolat gerinant klientų pasitenkinimą.

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. buvo įkurta 2013 m. ir yra pagrindinėje Venžou Yueqing jungčių pramonės klasterio srityje. Kaip MTEP{4}}varoma nacionalinė aukštųjų{5}} technologijų įmonė, bendrovė integruoja jungčių tyrimus, plėtrą, projektavimą, gamybą ir pardavimą. Turėdama daugiau nei dešimtmetį techninės patirties, išsamią gamybos ir pardavimo sistemą bei griežtą kokybės kontrolę, įmonė tapo pirmaujančia automobilių ir bendrosios paskirties elektroninių jungčių sektoriaus įmone. Ji teikia labai patikimus, -konkrečiai programai pritaikytus ryšio sprendimus pasauliniams klientams ir stipriai įsitvirtino aukščiausios klasės{10}}rinkose, pvz., automobilių, naujos energijos ir buitinės elektronikos.
 

Pagrindinės stiprybės: dvigubas įgalinimas laikantis atitikties ir technologijų
Laikydamasi filosofijos „Atitiktis kaip pagrindas, technologija kaip kertinis akmuo“, bendrovė sukūrė visapusišką kokybės kontrolės ir MTEP palaikymo sistemą:

• Sistemos sertifikatai: sertifikuota pagal ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ir IATF 16949, įmonė įgyvendina standartizuotą kontrolę visame procese, kad atitiktų automobilių -klasės reikalavimus, ir sėkmingai įsiliejo į pagrindinę automobilių elektronikos tiekimo grandinę.
• Sertifikavimas ir testavimas: Visa mūsų produktų linija gavo tarptautinius sertifikatus, tokius kaip UL, CUL ir CE. Mūsų laboratorija yra CNAS-akredituota ir gali atlikti griežtus bandymus-įskaitant aukštos ir žemos temperatūros bei vibracijos bandymus-, kad palaikytų MTTP ir kokybės patvirtinimą.
• Moksliniai tyrimai ir plėtra bei inovacijos: kaip nacionalinė aukštųjų{0}} technologijų įmonė, mes sutelkiame dėmesį į patentų gavimą tokiose srityse kaip automobilių elektronika ir nauja energija, kartu gilindami savo žinias apie pagrindines technologijas, pvz., miniatiūrizavimą ir aukštą elektros laidumą, kad neatsiliktų nuo pažangiausių{1}}pramonės tendencijų.
   

Produktų portfelis: susitelkimas į pagrindines rinkas, prisitaikymas prie įvairių scenarijų
Sukūrėme išsamų jungčių portfelį, apimantį keturis pagrindinius automobilių, naujosios energijos, elektronikos ir LED sektorius, derinančius standartizuotas ir pritaikytas galimybes:

• Automobilių jungtys: Sukurtos pagrindiniams komponentams, pvz., transporto priemonių apšvietimui ir ECU, pasižymi dideliu atsparumu-temperatūrai, atsparumu vibracijai ir anti-atsipalaidavimo savybėms ir yra sertifikuotos pagal automobilių standartus.
• Naujos energijos jungtys: skirtos tokioms programoms kaip BMS ir įkrovimo stotelės, pasižyminčios aukšta-įtampa ir maža kontaktine varža ir suderinamos su 800 V aukštos{2}} įtampos platformomis.
• Elektronika ir LED jungtys: apima SMT, LED apšvietimo jungtis ir laidus, pasižymi miniatiūrizmu ir dideliu integravimu, kad atitiktų plataus vartojimo elektronikos ir pramoninės įrangos poreikius.
   

Plėtros strategija: dėmesys pažangiausioms{0}}technologijoms ir nepriklausomų naujovių gilinimui
Ateityje sutelksime dėmesį į tris pagrindinius sektorius-dirbtinis intelektas, 5G ir nauja energija-ir kursime aukščiausios klasės-jungtis, orientuota į technologines naujoves; plėsti mūsų pasaulinį pėdsaką taikant sistemingą rinkos strategiją ir gilinti bendradarbiavimą su pirmaujančiomis įmonėmis; ir, pasikliaudami mūsų profesionalia komanda, skatinsime produktų atnaujinimą link „didelio patikimumo, didelio tikslumo ir didelės pridėtinės vertės“, siekdami tapti etalonine įmone pasaulinėje jungčių pramonėje.