Automobilių priekinių žibintų lizdų tipai

A2002-QA2022: 2,00 mm žingsnio automobilio priekinių žibintų lemputės jungtis

 

 

 

Pikis	2,0 mm
Nominali srovė	2A AC/DC
Nominali įtampa	250V AC/DC
Izoliacijos atsparumas	Didesnė arba lygi 100MΩ
Kontaktinis pasipriešinimas	Mažesnis arba lygus 25 mΩ
Atspari įtampai	1000V AC/min
Temperatūros diapazonas	-40 laipsnių ~+105 laipsnių
Taikomas laido dydis	AWG#22-24

 

 

 

Ši jungtis yra specialiai sukurta automobilių LED apšvietimo moduliams ir griežtai atitinka automobilių standartus, tokius kaip USCAR 2.0 ir QC/T1067-2017. Jis užtikrina stabilų įvairių LED apšvietimo sistemų, įskaitant automobilių priekinius, galinius ir dienos žibintus, jungtį.

Gaminys turi antrinį užrakinimo mechanizmą, kuris neleidžia atsijungti, ir visiškai uždarus gnybtus visose keturiose pusėse. Dvipusis kontaktas tarp kaiščių ir gnybtų, kartu su išorine kablio blokavimo konstrukcija, efektyviai atlaiko vibraciją ir smūgius transporto priemonės veikimo metu, užtikrinant didelę sulaikymo jėgą ir kontakto stabilumą.

Sukurtas su 2,0 mm žingsniu, jis palaiko vardinę 2A AC/DC srovę ir 250V AC/DC vardinę įtampą. izoliacijos varža Didesnė arba lygi 100 MΩ, kontaktinė varža mažesnė arba lygi 25 mΩ ir atsparumo įtampa iki 1000 V kintamosios srovės per minutę. Jis patikimai veikia plačiame temperatūrų diapazone nuo -40 laipsnių iki +105 laipsnių ir yra suderinamas su AWG #22–24 laidų matuokliais, užtikrinant saugų, stabilų ir ilgalaikį automobilių LED apšvietimo sistemų elektros jungtį.

 

 

Jiankun gamybos procesas griežtai laikosi profesionalių elektronikos gamybos kontrolės standartų. Darbo eiga suskirstyta į tris pagrindinius etapus: pradinis-pabaigos procesas, vidurinis-procesas ir kokybės kontrolė ir galutinis-procesas (sandėliavimas ir pristatymas). Išsami informacija yra tokia:

 

Pradinis-procesas: komponentų formavimas

1. Terminalo štampavimas
Naudojant didelio{0}}grynumo vario juosteles kaip žaliavą, gnybtų ruošiniai formuojami šalto spaudimo būdu, naudojant didelės spartos tikslią štampavimo įrangą. Griežtai kontroliuojame gnybtų konstrukcijos tikslumą ir mechaninį stiprumą, padėdami tvirtą pagrindą tolesniam elektros jungčių veikimui.

2. Gnybtų dengimas
Paviršiaus apdorojimą, pavyzdžiui, aukso, alavo ar nikelio padengimą, atlieka kvalifikuoti išorės tiekėjai. Šie apdorojimo būdai padidina gnybtų elektros laidumą, atsparumą oksidacijai ir atsparumą dilimui (susiderinimo ciklą), užtikrinant atitiktį pramonės aplinkos ir patikimumo reikalavimams, pvz., RoHS ir REACH.

3. Korpuso įpurškimas
Inžinerinės plastiko granulės (pvz., PA66 ir LCP) išlydomos aukštoje temperatūroje ir įpurškiamos į formas naudojant tikslias liejimo mašinas, kad suformuotų jungčių korpusus. Šis procesas užtikrina korpusų matmenų stabilumą, izoliacijos savybes ir atsparumą karščiui.

 

Vidutinis{0}}procesas ir kokybės kontrolė

1. Automatizuotas surinkimas
Naudojant didelės spartos -smeigtukų įdėjimo (susiuvimo) įrangą, padengti gnybtai tiksliai įkišti ir užfiksuoti įpurškiamus korpusus. Tai sudaro galutinę jungties elektros jungties struktūrą, o surinkimo tikslumą viso proceso metu garantuoja regėjimo padėties nustatymo sistema.

2. CCD vizuali apžiūra
Didelės{0}}raiškos CCD vizualinio tikrinimo sistema naudojama automatiškai aptikti kosmetinius defektus (pvz., gnybtų deformaciją ar korpuso blyksnius) ir matmenų tikslumą (pvz., gnybtų išlygiavimo nuokrypį). Šis automatinis atrankos procesas pasiekia aptikimo tikslumą iki ±0,01 mm.

3. Juostos ir ritės pakavimas
Kvalifikuoti produktai yra supakuoti naudojant laikymo ir dengiančias juostas (juosta ir ritė). Tai atitinka SMT (paviršiaus montavimo technologijos) automatizuoto rinkimo-ir -dėjimo procesų, naudojamų tolesnių klientų, reikalavimus, tuo pačiu efektyviai apsaugodama produktus nuo pažeidimų transportuojant ir sandėliuojant.

4. Galutinė 100 % apžiūra
Siekiant patikrinti pagrindinius elektrinius indikatorius, įskaitant tęstinumą, atsparumą įtampai ir izoliacijos varžą, atliekamas kombinuotas „Rankinio vizualinio patikrinimo + elektrinio veikimo patikrinimo“ tikrinimo metodas. Taip užtikrinama, kad visi gaminiai atitiktų pramonės kokybės standartus, tokius kaip IATF16949.

 

Atgal-pabaigos procesas: sandėliavimas ir pristatymas

1. Partijų sandėliavimo valdymas
Kvalifikuoti produktai yra nuskaitomi į WMS (sandėlio valdymo sistemą) saugojimui. Ši sistema įgalina visišką gamybos partijos atsekamumą, dinaminę atsargų kontrolę ir griežtą FIFO (pirmas-įeinantis, pirmas{2}}išeinantis) valdymą.

2. Užsakymo pristatymas ir siuntimas
Išrinkimas ir paruošimas baigiamas pagal klientų užsakymo reikalavimus. Siuntos organizuojamos per logistikos sistemą, kartu pateikiamos partijos atsekamumo ataskaitos ir COC (atitikties sertifikatas), siekiant užtikrinti pristatymą laiku ir visišką kokybės atsekamumą.

 

 

 

„Jiankun Connector“ pagrindinė gamybos bazė vadovaujasi IATF16949 automobilių kokybės valdymo sistema ir ISO9001 bendraisiais kokybės standartais. Atsižvelgdama į kompaktiškų konstrukcijų ir didelio -patikimumo jungčių našumo reikalavimus, įmonė sukūrė visą-proceso autonominę gamybos grandinę, apimančią „žaliavų apdorojimą - komponentų formavimą - gatavo gaminio surinkimą - kokybės patikrinimą“. Specializuotai skirstydami į zonas dirbtuvėse, tiksliai paskirstydami darbą ir suteikdami įgaliojimus naudojant išmaniąją įrangą, pasiekiame kontroliuojamą kokybę ir efektyvumą visose grandyse, suteikdami tvirtą techninės įrangos pagrindą aukščiausios klasės automobilių, medicinos, skaitmeninių ir kitų sektorių scenarijams.

 

Įpurškimo liejimo dirbtuvės: didelio{0}} tikslumo automatizuotas stabilių miniatiūrinių komponentų liejimas

Įpurškimo cechas, kaip pagrindinis "plastikinių žaliavų šakos" padalinys, orientuojasi į tikslų jungčių miniatiūrinių korpusų, vidinių spynų ir kitų plastikinių konstrukcinių dalių liejimą. Visas procesas atitinka kompaktiškumo ir didelio tvirtumo dizaino reikalavimus:

Įranga ir procesų valdymas: naudojant pažangias liejimo mašinas, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas.

Proceso kokybės tikrinimas: nuolatinis liejimo parametrų stebėjimas, siekiant išvengti defektų.

 

Štampavimo dirbtuvės: tikslus vario juostelių apdorojimas pagrindinio terminalo veikimui

Štampavimo cechas, veikiantis kaip pagrindinė "vario juostelių žaliavos šakos" apdorojimo sritis, orientuojasi į tikslų miniatiūrinių gnybtų štampavimą. Tai suteikia gaminio elektrinių charakteristikų, ypač mažo kontaktinio pasipriešinimo ir didelio jungties stabilumo, pagrindinės medžiagos garantiją:

Įrangos ir medžiagų konfigūracija: didelės spartos{0}}sparčios tikslios štampavimo įranga, suporuota su didelio-grynumo lydiniais.

Proceso susiejimo užtikrinimas: sklandus perėjimas nuo štampavimo prie paviršiaus apdorojimo, kad būtų išlaikytas terminalo vientisumas.

 

Surinkimo seminarai I ir II: automatizuotas integruotas surinkimas, skirtas uždaros{0}}ciklos kokybės kontrolei

I ir II surinkimo seminarai skirti pagrindiniams integracijos procesams. Dėl kelių pažangių automatizuotų gamybos linijų išdėstymo jie gauna kvalifikuotus komponentus nuo štampavimo ir įpurškimo etapų, kad užbaigtų terminalo įdėjimą, komponentų integravimą ir kitas pagrindines darbo eigas, tuo pačiu metu atlikdami tikslų patikrinimą:

Automatizuotas tikslus surinkimas: didelės{0}}greitos, didelio-tikslumo surinkimas integruojant robotus.

Integruotas{0}}tiesioginis aptikimas: vizualinis ir elektrinis patikrinimas realiuoju laiku, siekiant užtikrinti, kad išvestis nebūtų -defektų.

 

Visas{0}}Proceso autonominis išdėstymas: dviguba efektyvumo ir kokybės garantija

Gamybos bazė sukurta remiantis visiškai{0}}procesų autonomišku išdėstymu, naikinančiu kliūtis tarp žaliavų apdorojimo, komponentų formavimo ir gatavo produkto surinkimo. Kiekviename dirbtuvėje naudojama skaitmeninė valdymo sistema, skirta gamybos duomenų sąveikai užtikrinti, leidžianti tiksliai atsekti kiekvieną žaliavos partiją, įrangos parametrą ir tikrinimo duomenų tašką. Šis integruotas išdėstymas ne tik sutrumpina gamybos laiką, kad būtų patenkinti įvairių klientų masinio pristatymo poreikiai, bet ir sukuriama visapusiška, kontroliuojama kokybės sistema, standartizuojant procesus ir nuolat tikrinant.

 

 

 

1. Standardized Packaging Design
Jiankun (JKUN) priima pramonės{0}standartinius pakavimo sprendimus. Produktai tvarkingai suskirstyti į specializuotas dėžutes pagal jų specifikacijas. Supakuoti, jie tvirtinami ant padėklų, kad būtų vienodai stabilūs. Šis metodas užtikrina tvarkingą krovimą ir suderinamumą su šakinių krautuvų pakrovimo ir iškrovimo procesais, o tai žymiai padidina sandėliavimo ir tranzito operacijų patogumą.

 

2. Standartizuoti saugojimo reikalavimai
Viso proceso metu gaminiai turi būti laikomi originalioje, nepažeistoje pakuotėje. Sandėliavimo aplinka turi būti švarus ir sausas sandėlis. Labai rekomenduojama teikti pirmenybę vietoms, kurios yra apsaugotos nuo šviesos, turi minimalius temperatūros ir drėgmės svyravimus ir palaiko žemą drėgmės lygį. Be to, stenkitės, kad pakuotė nepatirtų išorinio spaudimo ar susidūrimų, kad išvengtumėte žalos, kuri gali pakenkti gaminio veikimui.

 

3. Lanksčios transportavimo galimybės
Siekdami patenkinti įvairius užsakymų reikalavimus ir skirtingą logistikos aprėptį, siūlome platų transportavimo būdų pasirinkimą. Tai kelių transportas (sunkvežimiais), tarptautinės greitosios paslaugos (pvz., UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), krovinių gabenimas oro transportu ir jūrų krovinių gabenimas. Pristatymo būdai gali būti lanksčiai pritaikyti atsižvelgiant į faktinį taikymo scenarijų.

 

4. Transportavimo ir tvarkymo atsargumo priemonės

• Gabenimo metu labai svarbu neleisti pakuotės liestis su aštriais daiktais ir išvengti stipraus smūgio. Taip užtikrinamas pakuotės vientisumas ir išsaugoma produkto kokybė.
• Įprastomis transportavimo ir standartinėmis naudojimo sąlygomis šis gaminys nekelia pavojaus sveikatai. Tačiau vis tiek reikia daug dėmesio skirti pakrovimo ir iškrovimo saugumui, kad būtų išvengta netinkamų ar{1}}suderančių operacijų.
• Pakavimo medžiagos turi būti tinkamai išmestos ir neišmestos atsitiktinai, užtikrinant tiek aplinkosaugos reikalavimų, tiek eksploatavimo standartų laikymąsi.

 

 

Mūsų įmonės kokybės kontrolės sistema sukurta remiantis tarptautiniu mastu pripažintais sertifikavimo standartais, nustatančiais trijų{0}}pakopų kokybės užtikrinimo modelį, apimantį „sistemos sertifikavimo patvirtinimą, nuo pabaigos{1}} iki{2}} proceso kontrolę ir visišką gyvavimo ciklo atsekamumą“. Tai užtikrina stabilią ir patikimą gaminių kokybę, atitiktį norminiams reikalavimams ir visapusišką patekimo į rinką kriterijų bei taikymo standartų laikymąsi visose pasaulio rinkose.

 

Kokybės užtikrinimo sistema, pagrįsta autoritetingu sertifikavimu

Įmonė sukūrė kelių{0}}pakopų atitikties sistemą, apimančią kokybės, aplinkos ir pramonės{1}}konkrečias sritis. Ši sistema, paremta standartizuotomis valdymo sistemomis ir produktų sertifikatais, sudaro tvirtą pagrindą produkto kokybei užtikrinti:

• IATF16949 automobilių pramonės kokybės valdymo sistemos sertifikatas
• ISO9001 kokybės vadybos sistemos sertifikatas
• ISO14001 aplinkos vadybos sistemos sertifikatas
• UL/CUL gaminio saugos sertifikatas
• CE gaminio atitikties sertifikatas

 

Išsamios, uždaros{0}}ciklo kokybės kontrolės priemonės viso proceso metu

Pasinaudodama autoritetinga sertifikavimo sistema, įmonė sukūrė vientisą kokybės kontrolės mechanizmą, apimantį visą procesą nuo „gaunamų medžiagų iki gamybos iki gatavų produktų“, užtikrinantį tikslų neatitinkančių -produktų aptikimą ir atmetimą:

• Medžiagų kokybės kontrolė (IQC)
• Kokybės kontrolė gamybos procese (IPQC)
• Galutinio produkto patikrinimas (FQC)

 

Viso gyvavimo ciklo kokybės atsekamumas ir nuolatinis tobulinimas

Bendrovė savo gaminiams sukūrė unikalią partijų identifikavimo ir atsekamumo sistemą. Naudodamas partijos kodus, jis leidžia visiškai-atsekti žaliavų šaltinius, gamybos įrangą, proceso parametrus, bandymo duomenis ir operatorius, užtikrinant tikslų kokybės problemų nustatymą ir greitą peržiūrą. Pagal ISO 9001 nuolatinio tobulinimo reikalavimus, įmonė reguliariai renka klientų atsiliepimus ir produkcijos kokybės duomenis, atlieka sistemingą duomenų analizę ir procesų optimizavimą bei dinamiškai atnaujina savo kokybės kontrolės sistemą ir gaminių kokybę, taip nuolat didindama klientų pasitenkinimą.

 

 

 

„Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd.“, įsteigta 2013 m. ir įsikūrusi pagrindinėje jungčių pramonės klasterio vietovėje Yueqing mieste, Vendžou, yra moksliniais tyrimais-pagrįsta nacionalinė aukštųjų-technologijų įmonė, integruojanti jungčių MTTP, projektavimą, gamybą ir pardavimą. Turėdama daugiau nei dešimtmetį techninės patirties, tvirtą gamybos ir pardavimo sistemą bei griežtą kokybės kontrolę, įmonė tapo pirmaujančia automobilių ir bendrųjų elektroninių jungčių sektoriaus žaidėja, teikianti labai patikimus, konkrečius scenarijus atitinkančius jungčių sprendimus pasauliniams klientams ir besispecializuojanti aukščiausios klasės rinkose, pvz., automobilių, naujosios energijos ir plataus vartojimo elektronikos. Įkurta Connector Co.2 Ltd. Pagrindinė jungčių pramonės klasterio sritis Yueqing mieste, Vendžou, yra mokslinių tyrimų{12}}varoma nacionalinė aukštųjų{13}}technologijų įmonė, integruojanti jungčių mokslinius tyrimus ir plėtrą, projektavimą, gamybą ir pardavimą. Turėdama daugiau nei dešimtmetį techninės patirties, tvirtą gamybos ir pardavimo sistemą bei griežtą kokybės kontrolę, įmonė tapo pirmaujančia automobilių ir bendrųjų elektroninių jungčių sektoriaus žaidėja, teikianti labai patikimus, konkrečius scenarijus atitinkančius jungčių sprendimus pasauliniams klientams ir besispecializuojanti aukščiausios klasės{16}}rinkose, pvz., automobilių, naujos energijos ir plataus vartojimo elektronikos.

 

Pagrindinė stiprybė: dvigubas įgalinimas laikantis atitikties ir technologijų

Laikydamasi filosofijos „Atitiktis kaip pagrindas, technologija kaip pagrindas“, bendrovė sukūrė visapusišką kokybės kontrolės ir MTEP palaikymo sistemą:

• Sistemos sertifikavimas: sertifikuotas pagal ISO9001, ISO14001, ISO45001 ir IATF16949, su standartizuotu viso proceso valdymu, atitinkančiu automobilių -klasės reikalavimus, ir įtraukta į pagrindinę automobilių elektronikos tiekimo grandinę.
• Kokybės sertifikatas: Visa gaminių serija turi tarptautinius sertifikatus, tokius kaip UL, CUL ir CE, o laboratorija yra akredituota CNAS. Jis gali atlikti griežtus bandymus ekstremaliomis sąlygomis, įskaitant aukštą / žemą temperatūrą ir vibraciją, palaikydamas mokslinius tyrimus ir plėtrą bei kokybės patvirtinimą.
• Mokslinių tyrimų ir plėtros naujovės: kaip nacionalinė aukštųjų{0}}technologijų įmonė, ji daugiausia dėmesio skiria patentų plėtrai automobilių elektronikos ir naujų energijos sektorių srityse, specializuojasi pagrindinėse technologijose, tokiose kaip miniatiūrizavimas ir didelis laidumas, kartu neatsilikdama nuo pažangiausių -pramonės tendencijų.

 

Produktų sistema: dėmesys sutelkiamas į pagrindinius segmentus, pritaikomas įvairiems scenarijams

Sukurkite išsamų jungčių portfelį, apimantį keturis pagrindinius sektorius: automobilių, naujos energijos, elektronikos ir LED, siūlydami standartizuotus ir pritaikytus sprendimus:

• Automobilių jungtis: sukurta pagrindinėms sudedamosioms dalims, pvz., transporto priemonių priekiniams žibintams ir ECU, pasižyminti dideliu atsparumu-temperatūrai, atsparumu vibracijai ir atsparumu-atsipalaidavimui bei sertifikuota pagal automobilių-klasės standartus.
• Nauja energijos jungtis: sukurta tokioms programoms kaip BMS ir įkrovimo stotelės, pasižyminti aukšta įtampos tolerancija ir maža kontaktine varža, suderinama su 800 V aukštos{1}}tampos platformomis.
• Elektronika ir LED jungtys: įskaitant SMT, LED apšvietimo jungtis ir laidus, pasižyminčius miniatiūrizmu ir dideliu integravimu, kad atitiktų plataus vartojimo elektronikos ir pramoninės įrangos poreikius.

 

Plėtros strategija:Būdami priešakyje ir pasiryžę diegti nepriklausomas naujoves, ateityje daugiausia dėmesio skirsime trims pagrindiniams sektoriams-dirbtinis intelektas, 5G ir nauja energija,-kurdami technologinių naujovių skatinamas aukščiausios klasės-jungtis. Taikydami sistemingą rinkos strategiją išplėsime savo buvimą visame pasaulyje ir gilinsime bendradarbiavimą su pirmaujančiomis įmonėmis. Pasitelkę savo profesionalią komandą siekiame tobulinti savo gaminius, kad jie būtų „aukšto patikimumo, didelio tikslumo ir aukštos pridėtinės vertės“, siekdami tapti etalonine įmone pasaulinėje jungčių pramonėje.