Automobilių priekinių žibintų jungčių tipai

A2004-QA2014: 2,0 mm žingsnio automobilio priekinių žibintų lemputės jungtis

A2004-QA2014 serija (suderinama su YEONHO-PHB/PHSD serija)

Sukurtas specialiai laidų{0}}į-plokštėms, suderinamas su YEONHO-PHB/PHSD serijos standartais, 2,0 mm žingsnio dizainas tinka kompaktiškiems grandinių išdėstymui. Užrakto mechanizmas pašalina atsitiktinio atjungimo riziką; aukštai -temperatūrai-atsparus inžinerinis plastikinis korpusas kartu su fosforo bronzos auksu{7}}padengtais kontaktais užtikrina stabilų laidumą ir atsparumą korozijai, lengvai atlaiko aplinką nuo -40 laipsnių iki 105 laipsnių. Palaiko AWG 24–26 laidų matuoklius, su įvairiomis jungtimis, įskaitant 2 kaiščių konfigūracijas (4–galimi 3 kontaktai). automobilių, pramonės įrangos ir plataus vartojimo elektronikos.

• Naudojamas LED transporto priemonių apšvietimo moduliuose
• Antrinis užrakto mechanizmas sustiprina gnybtų laikymą ir neleidžia{0}}atsiskirti konstrukciją, užtikrindamas patikimesnį elektros veikimą
• Gaminio gnybtai turi visiškai uždarą ketur{0}}pusę struktūrą su dvipusiu- kontaktu tarp kaiščių ir gnybtų, o plokštės-su-laido sąsaja naudoja išorinį kablio blokavimo mechanizmą, kad atitiktų atsparumo vibracijai, didelės sulaikymo jėgos ir stabilaus kontakto veikimo reikalavimus.

Tinkamas vielos matuoklis: AWG #24–26

Ši jungtis yra specialiai sukurta plokštės-į-plokštę ir laidų-į-plokštę jungtims automobilių elektronikos, buitinės elektronikos, išmaniosios buitinės technikos ir panašių programų srityse ir yra plačiai suderinama su įvairiais signalo ir maitinimo jungties reikalavimais.

Gaminys turi antrinį fiksavimo mechanizmą, neleidžiantį atsijungti, ir visiškai uždarus gnybtus visose keturiose pusėse. Dvipusis kontaktas tarp kaiščių ir gnybtų, kartu su išoriniu kablio blokavimo mechanizmu, efektyviai atlaiko vibraciją ir smūgius transporto priemonės eksploatavimo metu, užtikrinant didelę sulaikymo jėgą ir kontakto stabilumą.

2,0 mm žingsnio konstrukcija palaiko 2 A AC/DC vardinę srovę ir 250 V AC/DC vardinę įtampą, o izoliacijos varža yra didesnė arba lygi 100 MΩ, o kontaktinė varža yra mažesnė arba lygi 25 mΩ. Jis atlaiko iki 1000 V kintamosios srovės įtampą per minutę ir patikimai veikia plačiame temperatūrų diapazone nuo -40 laipsnių iki +105 laipsnių. Jis suderinamas su AWG #24–26 laidų matuokliais, todėl užtikrina saugų, stabilų ir ilgalaikį įvairių elektroninių prietaisų elektros prijungimą.

Jiankun gamybos procesas atitinka profesionalius elektronikos gamybos kokybės kontrolės standartus ir yra padalintas į tris pagrindinius etapus: priekinę-gamybą, vidutinę-gamybą ir kokybės kontrolę bei galinį-sandėliavimą ir pristatymą, kaip nurodyta toliau:
Pradinis-procesas: komponentų formavimas
1. Gnybtų štampavimas ir formavimas
Naudojant didelio-grynumo vario juostelę kaip žaliavą, sparčiai-sudėtinga tiksli štampavimo įranga naudojama šaltai -formuoti gnybtų ruošinius. Gnybtų konstrukcijos tikslumas ir mechaninis stiprumas yra griežtai kontroliuojami, o tai sudaro pagrindą tolesniam elektros prijungimo veikimui.
2. Gnybtų galvanizavimas
Paviršiaus apdorojimą, pavyzdžiui, auksavimą, skardavimą ir nikeliavimą, atlieka kvalifikuoti išorės tiekėjai. Tai padidina gnybtų laidumą, atsparumą oksidacijai ir įdėjimo/ištraukimo patvarumą, kartu atitinka pramonės aplinkosaugos ir patikimumo reikalavimus, tokius kaip RoHS ir REACH.
3. Plastikinių korpusų įpurškimas
Inžinerinės plastikinės granulės (pvz., PA66 ir LCP) išlydomos aukštoje temperatūroje naudojant tikslias liejimo mašinas ir įpurškiamos į formas, kad būtų suformuotas jungties korpusas, užtikrinant matmenų stabilumą, izoliacijos savybes ir atsparumą temperatūrai.
 

Vidutinės{0}}etapų procesai ir kokybės kontrolė
1. Automatizuotas surinkimas
Didelės spartos{0}}įdėjimo įranga naudojama tiksliai įterpti ir užfiksuoti galvanizuotus gnybtus į injekcinį-formuotą korpusą ir taip suformuoti jungties elektros jungties struktūrą. Visas procesas yra stebimas vizijos padėties nustatymo sistema, kad būtų užtikrintas surinkimo tikslumas.
2. CCD regėjimo patikrinimas
Didelės -raiškos CCD regėjimo tikrinimo sistema naudojama atlikti automatinį patikrinimą ir tikrinti, ar nėra kosmetinių jungties defektų (pvz., gnybtų deformacijos ar plastikinio korpuso blyksnio) ir matmenų tikslumo (pvz., gnybtų išlygiavimo nuokrypio), aptikimo tikslumas iki ±0,01 mm.
3. Juostos ir ritės pakavimas
Kvalifikuoti produktai yra supakuoti naudojant laikymo juostas ir dengiančias juostas, kad atitiktų SMT automatinio išdėstymo proceso reikalavimus paskesniems klientams, kartu išvengiant žalos transportavimo ir sandėliavimo metu.
4. Galutinė 100 % apžiūra
Atlikdami bendrą 100 % patikrą, kurią sudaro „rankinė vizualinė apžiūra ir elektrinio veikimo bandymas“, patikriname pagrindinius jungties elektrinius parametrus-, tokius kaip elektros tęstinumas, atsparumas įtampai ir izoliacijos varža-, kad įsitikintume, jog gaminys atitinka pramonės kokybės sistemos reikalavimus, pvz., IATF 16949.

Galinis-sandėliavimas ir pristatymas
1. Partijos gavimo valdymas
Kvalifikuoti produktai nuskaitomi į sandėlį naudojant WMS (sandėlio valdymo sistemą), leidžiančią sekti gamybos partiją,{0}}valdyti atsargas realiuoju laiku ir valdyti „First-In, First{2}}Out“ (FIFO).
2. Užsakymo įvykdymas ir išsiuntimas
Išrinkimas ir paruošimas vykdomas pagal klientų užsakymo reikalavimus, išsiuntimas organizuojamas per logistikos sistemą. Per visą procesą pateikiamos partijos atsekamumo ataskaitos ir atitikties sertifikatas (COC), kad būtų užtikrintas pristatymo savalaikiškumas ir kokybės atsekamumas.

„Jiankun Connectors“ pagrindinė gamybos bazė veikia pagal IATF 16949 automobilių kokybės valdymo sistemą, kartu su ISO 9001 bendruoju kokybės standartu. Atsižvelgdami į kompaktiškų gaminių struktūrų ir labai patikimų jungčių našumo reikalavimus, sukūrėme visiškai savarankišką gamybos grandinę, apimančią „žaliavų apdorojimą – komponentų formavimą – gatavo gaminio surinkimą – kokybės patikrinimą“, o specializuoto dirbtuvių zonavimo, tikslaus darbo pasidalijimo ir išmaniosios įrangos naudojimo dėka užtikriname kontroliuojamą kokybę ir efektyvumą kiekviename etape, teikdami tvirtą techninės įrangos palaikymą aukštos{3}galybės medicinos ir skaitmeninių automobilių sektoriuje.

Įpurškimo liejimo dirbtuvės: labai{0}}tikslus automatizuotas liejimas, padedantis tvirtą pagrindą mikro-struktūrinių komponentų kokybei

Kaip pagrindinis „įpurškimo žaliavų padalinio“ padalinys, liejimo liejimo dirbtuvėse pagrindinis dėmesys skiriamas plastikinių konstrukcinių komponentų, pvz., jungčių mikro{0} korpusų ir vidinių skląsčių, preciziniam liejimui. Viso proceso metu jis atitinka kompaktiškumo ir didelio tvirtumo dizaino reikalavimus:

• Įrangos ir procesų valdymas
• Proceso kokybės patikrinimas

Štampavimo dirbtuvės: tikslus vario juostelių apdorojimas, suteikiantis pagrindinį mikro terminalų veikimą

Štampavimo dirbtuvės, kurios yra pagrindinė "varinių juostelių žaliavų padalinio" apdorojimo sritis, specializuojasi preciziškame mikro-gnybtų štampavime, užtikrinant pagrindinio pagrindo gaminio elektrinį veikimą, kuriam būdingas mažas kontaktinis atsparumas ir didelis jungties stabilumas:

• Įrangos ir žaliavų konfigūracija
• Proceso koordinavimo užtikrinimas

I ir II surinkimo seminarai: automatizuotas integruotas surinkimas, uždaros{0}}ciklo proceso kokybės kontrolės pasiekimas

I ir II surinkimo seminarai skirti pagrindiniams surinkimo procesams. Įdiegę kelias pažangias automatizuotas gamybos linijas, jie gauna kvalifikuotus komponentus iš štampavimo ir liejimo procesų, kad užbaigtų pagrindines procedūras, tokias kaip gnybtų užspaudimas ir komponentų integravimas, tuo pat metu užtikrinant tikslų patikrinimą viso surinkimo proceso metu:

• Automatizuotas tikslus surinkimas
• Integruotas{0}}linijinis patikrinimas

Savarankiškos gamybos išdėstymas- iki galo{1}}: dvigubas efektyvumo ir kokybės užtikrinimas

Įrenginys orientuotas į autonominį{0}}to{1}}autonominį gamybos išdėstymą, panaikinant kliūtis visuose etapuose nuo žaliavos apdorojimo ir komponentų formavimo iki galutinio produkto surinkimo. Naudodami skaitmeninę valdymo sistemą, visos dirbtuvės dalijasi gamybos duomenimis, leidžiančiais tiksliai atsekti žaliavų partijas, įrangos parametrus ir kiekvienos partijos tikrinimo duomenis. Šis integruotas išdėstymas ne tik sutrumpina gamybos ciklus, kad atitiktų klientų masinio pristatymo reikalavimus keliuose sektoriuose, bet ir sukuria visiškai kontroliuojamą kokybės valdymo sistemą, naudojant standartizuotus procesus ir visapusišką nuo galo{4}}pabaigą iki{5.

Standartizuotas pakuotės dizainas

JKUN taiko pramonėje{0}}standartuotus pakavimo sprendimus. Produktai tvarkingai supakuoti į tam skirtas dėžutes pagal jų specifikacijas ir supakuoti vienodai tvirtinami ant padėklų. Tai užtikrina, kad produktai būtų tvarkingai sukrauti, o tai palengvina šakinių krautuvų valdymą, o tai žymiai padidina veiklos efektyvumą sandėliavimo ir gabenimo metu.

Sandėliavimo reikalavimai

Produktai visada turi būti laikomi originalioje, nepažeistoje pakuotėje ir turi būti laikomi švariame, sausame sandėlyje. Rekomenduojame teikti pirmenybę nuo šviesos apsaugotoms vietoms, kuriose yra minimalūs temperatūros ir drėgmės svyravimai bei žemas drėgmės lygis. Be to, reikia stengtis išvengti išorinio slėgio ar poveikio pakuotei, kad būtų išvengta žalos, kuri gali turėti įtakos gaminio veikimui.

Lanksčios transporto parinktys

Siekiant patenkinti įvairius užsakymų reikalavimus ir logistikos aprėptį, galimi įvairūs transportavimo būdai, įskaitant pilno -krovos kelių transportą (sunkvežimius), tarptautines kurjerių paslaugas (pvz., UPS, TNT, FedEx, EMS ir DHL), krovinių gabenimą oro transportu ir jūrų krovinius, kuriuos galima lanksčiai pritaikyti prie konkrečių aplinkybių.

Transportavimo ir tvarkymo atsargumo priemonės

• Vežant ypač reikia stengtis, kad pakuotė nesiliestų su aštriais daiktais ir būtų išvengta stipraus smūgio, kad nebūtų pažeista pakuotė, galinti turėti įtakos gaminio kokybei;
• Įprastomis transportavimo ir standartinėmis eksploatavimo sąlygomis šis gaminys nekelia jokio nepagrįsto pavojaus sveikatai; tačiau pakrovimo ir iškrovimo metu saugumui turi būti teikiama pirmenybė, kad būtų išvengta{0}}neatitinkamų operacijų;
• Pakavimo medžiagos turi būti tinkamai išmestos; beatodairiškas šalinimas yra griežtai draudžiamas, taip pat turi būti laikomasi aplinkosaugos reikalavimų ir eksploatavimo standartų.

Mūsų kokybės valdymo sistema yra sukurta remiantis tarptautiniu mastu pripažintų sertifikavimo standartų sistema, nustatančia trijų{0}}pakopų kokybės užtikrinimo modelį, apimantį „sistemos sertifikavimo patvirtinimą + nuo pabaigos{2}} iki -proceso kontrolės ir viso gyvavimo ciklo atsekamumo“. Tai užtikrina, kad gaminio kokybė išliks stabili ir patikima, atitiktų norminius reikalavimus ir standartus bei visiškai atitiktų patekimo į rinką reikalavimus ir taikymo standartus įvairiose pasaulio rinkose.

Kokybės užtikrinimo sistema, pagrįsta autoritetingais sertifikatais

Bendrovė sukūrė kelių{0}}pakopų atitikties sistemą, apimančią kokybės, aplinkos ir pramonės{1}}konkrečias sritis. Dviguba standartizuotų valdymo sistemų ir produktų sertifikavimo pagalba padėjome tvirtą produktų kokybės pagrindą:

• IATF 16949 automobilių kokybės valdymo sistemos sertifikatas
• ISO 9001 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas
• ISO 14001 aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikavimas
• UL/CUL gaminio saugos sertifikatas
• CE gaminio atitikties sertifikatas

Kokybės kontrolės priemonės nuo pabaigos- iki-uždarojo-ciklo

Naudodama patikimą sertifikavimo sistemą, įmonė sukūrė vientisą kokybės kontrolės mechanizmą, apimantį visą procesą nuo „gaunamų medžiagų – gamybos – gatavų gaminių“, leidžiantį tiksliai perimti reikalavimų neatitinkančius elementus:

• Įeinančios kokybės kontrolė (IQC)
• -Proceso kokybės kontrolė (IPQC)
• Galutinio produkto patikrinimas (FQC)

Viso gyvavimo ciklo kokybės atsekamumas ir nuolatinis tobulinimas

Bendrovė sukūrė unikalią produktų partijų identifikavimo atsekamumo sistemą. Taikant partijos kodus pasiekiamas visiškas-žaliavų šaltinių, gamybos įrangos, proceso parametrų, bandymo duomenų ir operatorių grandinės atsekamumas, užtikrinantis, kad kokybės problemos būtų tiksliai nustatytos ir greitai ištirtos. Be to, vadovaudamiesi nuolatinio tobulinimo ISO 9001 reikalavimais, reguliariai renkame klientų atsiliepimų apie programas ir gamybos proceso kokybės duomenų analizės duomenis, kad galėtume sistemingai atlikti procesus. Tai skatina dinamišką mūsų kokybės valdymo sistemos ir gaminių kokybės tobulinimą, taip nuolat gerinant klientų pasitenkinimą.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. buvo įkurta 2013 m. ir yra pagrindinėje Venžou Yueqing jungčių pramonės klasterio srityje. Kaip MTEP-varoma nacionalinė aukštųjų{5}}technologijų įmonė, įmonė integruoja jungčių tyrimus, projektavimą, gamybą ir pardavimą. Turėdama daugiau nei dešimtmetį techninės patirties, išsamią gamybos ir pardavimo sistemą bei griežtą kokybės kontrolę, įmonė tapo pirmaujančia automobilių ir bendrosios paskirties elektroninių jungčių sektorių įmone. Ji teikia labai patikimus,{9}}konkrečiai programai pritaikytus ryšio sprendimus klientams visame pasaulyje, specializuojasi aukščiausios klasės{10}sektoriuose, pvz., automobilių, naujos energijos ir buitinės elektronikos.

Pagrindinės stiprybės: dvigubas įgalinimas laikantis atitikties ir technologijų

Laikydamasi filosofijos „Atitiktis kaip pagrindas, technologija kaip kertinis akmuo“, bendrovė sukūrė visapusišką kokybės kontrolės ir MTEP palaikymo sistemą:

• Sistemos sertifikavimas: sertifikuota pagal ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ir IATF 16949, įmonė įgyvendina standartizuotą valdymą visame procese, kad atitiktų automobilių kokybės reikalavimus, ir sėkmingai integravosi į pagrindinę automobilių elektronikos tiekimo grandinę.
• Sertifikavimas ir testavimas: Visas mūsų gaminių asortimentas turi tarptautinius sertifikatus, įskaitant UL, CUL ir CE. Mūsų laboratorija yra CNAS-akredituota ir gali atlikti griežtus bandymus, pvz., aukštos ir žemos temperatūros ir vibracijos testus, kad palaikytų MTTP ir kokybės patvirtinimą.
• Moksliniai tyrimai ir plėtra bei inovacijos: kaip nacionalinė aukštųjų{0}} technologijų įmonė, mes sutelkiame dėmesį į patentų užtikrinimą tokiose srityse kaip automobilių elektronika ir nauja energija, kartu gilindami savo žinias apie pagrindines technologijas, įskaitant miniatiūrizavimą ir aukštą laidumą, neatsilikdami nuo pažangiausių{1}} pramonės tendencijų.

Produktų portfelis: dėmesys sutelkiamas į pagrindinius sektorius, tinkamas įvairioms programoms

Sukūrėme išsamų jungčių portfelį, apimantį keturis pagrindinius{0}}automobilių, naujos energijos, elektronikos ir LED{1}}sektorius, derinančius standartizuotas ir pritaikytas galimybes:

• Automobilių jungtys: skirtos pagrindiniams komponentams, tokiems kaip transporto priemonių apšvietimas ir ECU, pasižymi dideliu atsparumu-temperatūrai, atsparumu vibracijai ir anti-atsipalaidavimo savybėms bei atitinka automobilių standartus.
• Naujos energijos jungtys: Sukurtos tokioms programoms kaip BMS ir įkrovimo stotelės, pasižyminčios aukšta įtampa ir maža kontaktine varža ir suderinamos su 800 V aukštos{1}} įtampos platformomis.
• Elektronika ir LED jungtys: apima SMT, LED apšvietimo jungtis ir laidų rinkinius, pasižymi miniatiūrizmu ir dideliu integravimu, kad atitiktų plataus vartojimo elektronikos ir pramoninės įrangos poreikius.

Plėtros strategija: dėmesys pažangiausioms{0}}technologijoms ir nepriklausomų inovacijų gilinimui

Ateityje daugiausia dėmesio skirsime trims pagrindiniams sektoriams: dirbtiniam intelektui, 5G ir naujajai energijai, o technologinės naujovės yra aukščiausios klasės jungčių mokslinių tyrimų ir plėtros pagrindas; sistemingai vykdydami rinkos strategiją išplėsime savo pasaulinį pėdsaką ir gilinsime bendradarbiavimą su pirmaujančiomis įmonėmis; Pasikliaudami savo profesionalia komanda skatinsime produktų atnaujinimą link „didelio patikimumo, didelio tikslumo ir didelės pridėtinės vertės“ ir esame įsipareigoję tapti etalonine įmone pasaulinėje jungčių pramonėje.